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磁性材料壓片機(jī)故障處理方式

發(fā)布時(shí)間:2022-11-04 08:30:00點(diǎn)擊:1014

磁性材料壓片機(jī)在使用中難免出問(wèn)題,在出問(wèn)題后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),找到壓片機(jī)故障及原因,妥善處理,下面就列舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法:

一、不能開(kāi)機(jī)

首先檢查各保護(hù)設(shè)備,如潤(rùn)化維護(hù)、壓力過(guò)壓保護(hù)、窗門(mén)安全防護(hù)、主電機(jī)過(guò)壓保護(hù)、投料電機(jī)過(guò)壓保護(hù),逐一清除,如還不能開(kāi)機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因處理。

二、設(shè)備震動(dòng)有異常聲

原因:1、同步帶太緊或過(guò)松,調(diào)節(jié)適度即可;

2、電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生分階段共震,要避開(kāi)震動(dòng)段轉(zhuǎn)速應(yīng)用;

3、長(zhǎng)期使用導(dǎo)致傳動(dòng)部分空隙大,零件松脫,要調(diào)整空隙,擰緊零件;

4、顆粒粉末多且粘,導(dǎo)致塞沖,調(diào)節(jié)顆粒處理;

5、軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;

6、主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪音,按時(shí)更換潤(rùn)滑脂;

7、雙壓式壓片機(jī)兩側(cè)壓力不均衡,調(diào)節(jié)一致。

三、軌導(dǎo)、沖桿磨損

按時(shí)注油,確保軌導(dǎo)潤(rùn)化,毀壞輕則修補(bǔ),嚴(yán)重的更換。

四、片重不穩(wěn)、偏差

1、下沖長(zhǎng)短不一造成偏差,修補(bǔ)、更換新沖;

2、顆粒硬、尺寸不均、有異物、粉末多、流通性差、濕度大,再次造粒;

3、填充軌磨損嚴(yán)重,竄動(dòng)量大、偏差,更換新的;

4、逼迫投料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不一致,調(diào)節(jié)配對(duì);

5、塞沖嚴(yán)重或減振緊松不一致,清洗模具、沖孔、減振調(diào)一致。

五、片狀裂片、分層

1、顆粒粉末多,粘結(jié)力小,要減少粉末,提升黏合劑;

2、顆粒含水量小,增加濕度;

3、壓力大,減小壓力。

六、粘沖、殘片

1、顆粒黏度大,脫膜劑少,提升脫膜劑或在制造前在模具上涂一層脫膜劑;

2、顆粒濕度大,調(diào)節(jié)顆粒;

3、環(huán)境濕度大,氣溫高,要減少室內(nèi)濕度、溫度;

4、轉(zhuǎn)臺(tái)松脫,擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)即可;

5、轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔嚴(yán)重磨損,修補(bǔ)或更換新轉(zhuǎn)臺(tái);

6、下沖磨損,出片高度不夠,更換新沖或墊高出片軌;

7、片形表層毀壞,光滑度低,更換模具或修光片形。


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